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耐熱鋼鑄件熱處理的特點(diǎn)有哪些?
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耐熱鋼鑄件熱處理處置時(shí),要根據(jù)布局特色合理堆積,盡量防止變形。當(dāng)鑄件的鑄態(tài)安排偏析嚴(yán)峻時(shí),為消除對(duì)鑄件結(jié)尾功能的影響,需采納均勻話(huà)處置辦法。當(dāng)鑄態(tài)安排中,常有粗大枝晶及偏析。熱處置時(shí),其加熱溫度應(yīng)稍高于同類(lèi)成分的鍛鋼件,其奧氏體化保溫時(shí)刻也需恰當(dāng)延伸。關(guān)于形狀雜亂、壁厚相差較大的鑄鋼件,進(jìn)行熱處置時(shí)有必要思考截面效應(yīng)和鑄造應(yīng)力。


耐熱鋼鑄件中抗高溫氧化和抗高溫腐蝕的主要元素,并能提高耐熱鋼的熱強(qiáng)性。耐熱鋼的抗高溫腐蝕性能與其含鉻量有一定的關(guān)系。因此常用的耐熱鋼的鉻含量應(yīng)不低于鎳是耐熱鋼中的重要合金元素之一。為了使鋼在室溫下獲得純奧氏體組織,其中鎳含量不低于25%但當(dāng)鋼中含有其他合金元素時(shí),為獲得純奧氏體組織,鎳含量可適當(dāng)減少。例如,當(dāng)鋼中含碳量0.1%含碳為18%時(shí),為了獲得鋼的純奧氏體組織,含鎳量為8%即可,這是典型的8-8型奧氏體耐熱不銹鋼。當(dāng)鋼中含有其他鐵蘇體形成元素時(shí),為獲得純奧氏體組織,含鎳量要增加,如不增加鎳含量,或降低鎳含量,會(huì)出現(xiàn)雙向組織,或出現(xiàn)不穩(wěn)定的奧氏體組織,冷加工時(shí)可能產(chǎn)生相變(奧氏體組織轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體組織)。鉬為難熔金屬,熔點(diǎn)高(2625℃)。對(duì)提高耐熱鋼的熱強(qiáng)性有較好的作用。鎢為難熔金屬,熔點(diǎn)高(3380℃)。加鎢可提高固溶體的熱強(qiáng)性。釩為難溶金屬,熔點(diǎn)高(1910℃)釩是提高鐵素體型耐熱鋼的熱強(qiáng)性的有效元素,釩也在奧氏體型耐熱鋼中獲得應(yīng)用,但凡含量一般在0.3%~0.5%之間。硅是耐熱鋼中抗高腐蝕的有益元素,同時(shí),在鋼中加入硅也能改善它在室溫條件下工作的性能。耐熱鋼中的硅含量一般不超過(guò)2%鋁是耐熱鋼中抗氧化的重要合金元素,,耐熱鋼中的鋁含量一般不超過(guò)6%。