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耐熱鋼鑄件和高溫合金鑄件的常規特性
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據了解,固溶強化型高溫合金具有良好的可鍛性能,鍛造加熱溫度1180℃,終鍛900℃;它的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。進過熱處理后,高溫合金鑄件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法。
總的來說,固溶強化型高溫合金可以在800℃以下具有滿意的熱強性和高的塑性,并具有良好的抗氧化、熱疲勞、冷沖壓和焊接工藝性能。合金經固溶處理后為單相奧氏體,使用過程中組織穩定,可以作為800℃以下工作的渦輪發動機燃燒室部件和在1100℃以下要求抗氧化但承受載荷很小的其他高溫合金鑄件。
除了高溫合金鑄件之外,耐熱鋼鑄件在日常生產制造當中的使用更加頻繁了,耐熱鋼鑄件的使用多的是在工業生產當中,我們都知道耐熱鋼有著其他金屬不具備的特殊屬性。所以相比其他的塑料件,耐熱鋼鑄件大使用途徑便是在工業生產當中。
耐熱鋼鑄件主要使用于冶金行業,在冶金行業,高溫成品的運輸在冷卻后一般需要使用到耐熱鋼鑄件進行運輸。這一點主要是耐熱鋼的熱度更高。在高溫冶煉成品的鑄造上,由上一點我們知道高溫冶煉制造線,對于加工設備的高溫耐性要求很高的。所以一般耐熱鋼材料的使用在這方面也很多。
耐熱鋼鑄件的主要特性就是耐高溫和耐腐蝕性,那么對于耐熱鋼鑄件的強度有著怎樣的規格要求。我國自1952年后開始生產耐熱鋼,耐熱鋼產業屬于傳統的重工業產業,主要應用于重工業、石化工業、航空工業,對著耐熱鋼鑄件的質量需求都很精確,不能有絲毫的質量次品。